თქვენ უნდა იცოდეთ ძირითადი ცოდნა პლასტიკური ექსტრუზიის ჩამოსხმის შესახებ

პლასტიკური ექსტრუზიის შესავალი

პლასტმასის ექსტრუზია არის ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული წარმოების პროცესი პლასტმასის ინდუსტრიაში, განსაკუთრებით თერმოპლასტიკისთვის. ინექციური ჩამოსხმის მსგავსად, ექსტრუზია გამოიყენება უწყვეტი პროფილების მქონე ობიექტების შესაქმნელად, როგორიცაა მილები, მილები და კარის პროფილები. თანამედროვე თერმოპლასტიკური ექსტრუზია თითქმის ერთი საუკუნის განმავლობაში ძლიერი ინსტრუმენტია, რაც საშუალებას იძლევა უწყვეტი პროფილის ნაწილების მაღალი მოცულობის წარმოება. მომხმარებლები თანამშრომლობენ პლასტიკური ექსტრუზიის კომპანიებთან, რათა განავითარონ მორგებული პლასტიკური ექსტრუზიები მათი სპეციფიკური საჭიროებისთვის.

ეს სტატია განიხილავს პლასტმასის ექსტრუზიის საფუძვლებს და განმარტავს, თუ როგორ მუშაობს პროცესი, რომელი თერმოპლასტიკური მასალების დაწნეხვა შეიძლება, რა პროდუქტები იწარმოება ჩვეულებრივ პლასტმასის ექსტრუზიის საშუალებით და როგორ ადარებს პლასტმასის ექსტრუზია ალუმინის ექსტრუზიას.

პლასტიკური ექსტრუზიის პროცესი

პლასტიკური ექსტრუზიის პროცესის გასაგებად, მნიშვნელოვანია იცოდეთ რა არის ექსტრუდერი და როგორ მუშაობს იგი. როგორც წესი, ექსტრუდერი შედგება შემდეგი კომპონენტებისგან:

ბუნკერი: ინახავს ნედლეულ პლასტმასის მასალებს.

შესანახი ყელი: აწვება პლასტმასს ბუნკერიდან ლულაში.

გაცხელებული ლულა: შეიცავს ძრავით ამოძრავებულ ხრახნს, რომელიც უბიძგებს მასალას საყრდენისკენ.

ამომრთველი ფირფიტა: აღჭურვილია ეკრანით მასალის გასაფილტრად და წნევის შესანარჩუნებლად.

შესანახი მილი: გადააქვს გამდნარ მასალას ლულიდან ჭურჭელში.

Die: აყალიბებს მასალას სასურველ პროფილში.

გაგრილების სისტემა: უზრუნველყოფს წნეხილი ნაწილის ერთგვაროვან გამაგრებას.

პლასტიკური ექსტრუზიის პროცესი იწყება ბუნკერის შევსებით მყარი ნედლეულით, როგორიცაა მარცვლები ან ფანტელები. მასალა გრავიტაციით იკვებება მკვებავი ყელის მეშვეობით ექსტრუდერის ლულაში. როდესაც მასალა შედის კასრში, იგი თბება რამდენიმე გათბობის ზონის მეშვეობით. ამავდროულად, მასალას უბიძგებს ლულის საყრდენისკენ ძრავით ამოძრავებული ორმხრივი ხრახნით. ხრახნი და წნევა წარმოქმნის დამატებით სითბოს, ამიტომ გათბობის ზონები არ უნდა იყოს ისეთივე ცხელი, როგორც საბოლოო ექსტრუზიის ტემპერატურა.

გამდნარი პლასტმასი ლულადან გამოდის ეკრანის მეშვეობით, რომელიც გამაგრებულია ამომრთველი ფირფიტით, რომელიც შლის დამაბინძურებლებს და ინარჩუნებს ერთგვაროვან წნევას ლულის შიგნით. შემდეგ მასალა გადადის საკვების მილის მეშვეობით საბაჟო ჭურჭელში, რომელსაც აქვს სასურველი ამოწურული პროფილის ფორმის გახსნა, რაც აწარმოებს მორგებულ პლასტმასის ექსტრუზიას.

მას შემდეგ, რაც მასალა იძულებით გადადის საყრდენში, იგი იღებს საყრდენის ფორმას, სრულდება ექსტრუზიის პროცესი. შემდეგ გაჟღენთილი პროფილი გაცივდება წყლის აბაზანაში ან გამაგრილებელი რულონების სერიის მეშვეობით გასამაგრებლად.

ექსტრუზიის პლასტმასი

პლასტიკური ექსტრუზია შესაფერისია სხვადასხვა თერმოპლასტიკური მასალებისთვის, რომლებიც თბება მათ დნობის წერტილებამდე თერმული დეგრადაციის გამოწვევის გარეშე. ექსტრუზიის ტემპერატურა განსხვავდება კონკრეტული პლასტმასის მიხედვით. გავრცელებული ექსტრუზიის პლასტმასები მოიცავს:

პოლიეთილენი (PE): ექსტრუზია 400°C (დაბალი სიმკვრივე) და 600°C (მაღალი სიმკვრივე) შორის.

პოლისტირონი (PS): ~450°C

ნეილონი: 450°C-დან 520°C-მდე

პოლიპროპილენი (PP): ~450°C

PVC: 350°C-დან 380°C-მდე

ზოგიერთ შემთხვევაში, თერმოპლასტიკების ნაცვლად, შესაძლებელია ელასტომერების ან თერმომყარი პლასტმასის დაწნეხვა.

პლასტიკური ექსტრუზიის აპლიკაციები

პლასტიკური ექსტრუზიის კომპანიებს შეუძლიათ აწარმოონ ნაწილების ფართო სპექტრი თანმიმდევრული პროფილებით. პლასტიკური ექსტრუზიის პროფილები იდეალურია მილების, კარების პროფილებისთვის, საავტომობილო ნაწილებისთვის და სხვა.

1. მილები და მილები

პლასტმასის მილები და მილები, რომლებიც ხშირად დამზადებულია PVC ან სხვა თერმოპლასტიკისგან, არის პლასტიკური ექსტრუზიის ჩვეულებრივი აპლიკაციები მათი მარტივი ცილინდრული პროფილების გამო. მაგალითად არის წნეხილი სადრენაჟო მილები.

2. მავთულის იზოლაცია

ბევრი თერმოპლასტიკა გვთავაზობს შესანიშნავ ელექტრო იზოლაციას და თერმული სტაბილურობას, რაც მათ შესაფერისს ხდის მავთულხლართებისა და კაბელების იზოლაციისა და გარსების დასამაგრებლად. ამ მიზნით ასევე გამოიყენება ფტორპოლიმერები.

3. კარ-ფანჯრის პროფილები

კარებისა და ფანჯრების პლასტმასის ჩარჩოები, რომლებიც ხასიათდება მათი უწყვეტი პროფილებით და სიგრძით, შესანიშნავია ექსტრუზიისთვის. PVC არის პოპულარული მასალა ამ განაცხადისთვის და სხვა საყოფაცხოვრებო აქსესუარებისთვის, რომლებიც დაკავშირებულია პლასტმასის ექსტრუზიის პროფილებთან.

4. ჟალუზები

ჟალუზები, რომლებიც შედგება მრავალი იდენტური სლატისაგან, შეიძლება გამოვიდეს თერმოპლასტიკისგან. პროფილები ჩვეულებრივ მოკლეა, ზოგჯერ ერთ მხარეს მომრგვალებული. პოლისტირონი ხშირად გამოიყენება ხელოვნური ხის ჟალუზებისთვის.

5. ამინდის სტრიპინგი

პლასტმასის ექსტრუზიის კომპანიები ხშირად აწარმოებენ ამინდის მოცილების პროდუქტებს, რომლებიც შექმნილია კარებისა და ფანჯრის ჩარჩოებზე მჭიდროდ მორგებისთვის. რეზინი ჩვეულებრივი მასალაა ამინდის მოსაშორებლად.

6. საქარე მინის საწმენდები და საწმენდები

ავტომობილის საქარე მინის საწმენდები, როგორც წესი, ექსტრუდირებულია. წნეხილი პლასტმასი შეიძლება იყოს სინთეზური რეზინის მასალები, როგორიცაა EPDM, ან სინთეზური და ბუნებრივი რეზინის კომბინაცია. მექანიკური საწუწნი პირები მუშაობს ისევე, როგორც საქარე მინის საწმენდები.

პლასტიკური ექსტრუზია ალუმინის ექსტრუზიის წინააღმდეგ

თერმოპლასტიკების გარდა, ალუმინის ასევე შეიძლება დაწნეხდეს უწყვეტი პროფილის ნაწილების შესაქმნელად. ალუმინის ექსტრუზიის უპირატესობებში შედის მსუბუქი წონა, გამტარობა და გადამუშავება. ალუმინის ექსტრუზიის საერთო აპლიკაციებში შედის ზოლები, მილები, მავთულები, მილები, ღობეები, რელსები, ჩარჩოები და გამათბობელი.

პლასტიკური ექსტრუზიისგან განსხვავებით, ალუმინის ექსტრუზია შეიძლება იყოს ცხელი ან ცივი: ცხელი ექსტრუზია ხორციელდება 350°C-დან 500°C-მდე, ხოლო ცივი ექსტრუზია ხდება ოთახის ტემპერატურაზე.

დასკვნა

პლასტიკური ექსტრუზია, განსაკუთრებით ჩინეთის პლასტიკური მილების ექსტრუზიის ხაზის კონტექსტში, არის მრავალმხრივი და ეფექტური მეთოდი უწყვეტი პროფილის ნაწილების წარმოებისთვის. მისი უნარი გაუმკლავდეს სხვადასხვა თერმოპლასტიკებს და მისი ფართო სპექტრი განაცხადს მას შეუცვლელად პლასტმასის წარმოების ინდუსტრიაში.