ჩინეთის პლასტიკური მილების ექსტრუზიის ხაზის შესავალი, ძირითადი მახასიათებლები და აპლიკაციები

რა არის ექსტრუზიის ჩამოსხმა?

ექსტრუზიის ჩამოსხმა, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ექსტრუზია პლასტმასის დამუშავებაში, იყენებს ჰიდრავლიკურ წნევას მასალის გადასატანად ყალიბში, რაც ქმნის სხვადასხვა ფორმის უწყვეტ მონაკვეთებს. ეს პროცესი გულისხმობს მასალის გაცხელებას, როდესაც ის წინ მიიწევს ხრახნით ლულის მეშვეობით, რის შედეგადაც წარმოიქმნება უწყვეტი პროფილები ან ნახევრად პროდუქტები. ექსტრუზიის ჩამოსხმა, პოლიმერის დამუშავების ადრეული ტექნოლოგია, განვითარდა ბოლო 100 წლის განმავლობაში მაღალეფექტურ, უწყვეტ, დაბალფასიან მეთოდად ფართო გამოყენებადობით. ახლა ის არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ფორმირების მეთოდი პოლიმერის გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში მისი ადაპტაციის, წარმოების მაღალი მაჩვენებლებისა და მრავალფეროვნების გამო.

ძირითადი პროცესები ექსტრუზიის ჩამოსხმაში

1. კვება

პლასტმასის მასალა იკვებება ბუნკერში და გადადის ხრახნიან არხებში გრავიტაციის ქვეშ ან მიმწოდებლის დახმარებით, პროგრესირებს კადრის თავისკენ.

2. გადმოცემა

როდესაც პლასტმასი შედის ხრახნიან არხში, ის წინ მიიწევს ყოველი ხრახნიანი ბრუნვით. გადაცემის რეალური სიჩქარე დამოკიდებულია პლასტმასის ხახუნის კოეფიციენტებზე ლულისა და ხრახნის მიმართ. უფრო მაღალი ხახუნი ლულასთან ან დაბალი ხახუნი ხრახნით ზრდის პლასტმასის წინ მოძრაობას.

3. შეკუმშვა

შეკუმშვა გადამწყვეტია ექსტრუზიის ჩამოსხმისას. პლასტმასი სითბოს ცუდი გამტარია და ნაწილაკებს შორის ნებისმიერი უფსკრული შეიძლება შეაფერხოს სითბოს გადაცემას, რაც გავლენას ახდენს დნობის სიჩქარეზე. შეკუმშვა ხელს უწყობს აირების გამოდევნას მასალისგან, აცილებს დეფექტებს და უზრუნველყოფს პროდუქტის სიმკვრივეს სისტემაში მაღალი წნევის შენარჩუნებით.

4. დნობა

წნევის მატებასთან ერთად, მოძრავი მყარი პლასტმასი ეკონტაქტება და ერევა გახურებულ ლულის კედელს, აყალიბებს თხელ დნობის ფენას. ეს ფილმი მოძრაობს ხრახნით, გროვდება ხრახნიანი ფრენების წინ და ქმნის დნობის აუზს.

5. შერევა

მაღალი წნევის ქვეშ, მყარი მასალა იკუმშება მკვრივ საცობში. შერევა ხდება მხოლოდ გამდნარი მასალის ფენებს შორის და არა მყარ საცობში.

6. დამქანცველი

ვენტილაცია აუცილებელია ექსტრუზიის პროცესში წარმოქმნილი გაზებისა და ორთქლების მოსაშორებლად. სათანადო ვენტილაცია უზრუნველყოფს საბოლოო პროდუქტის ხარისხს სიცარიელისა და დეფექტების თავიდან ასაცილებლად.

ექსტრუზიის ჩამოსხმის უპირატესობები

მარტივი მოწყობილობა დაბალი ინვესტიციით: ექსტრუზიის ჩამოსხმის მანქანა არის მარტივი და ეკონომიური.

უწყვეტი წარმოება მაღალი ეფექტურობით: ექსტრუზია საშუალებას იძლევა მიმდინარე წარმოება, გაზარდოს ეფექტურობა.

ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი: ავტომატიზაცია ამცირებს შრომის ინტენსივობას და ზრდის სიზუსტეს.

მარტივი ოპერაცია და პროცესის კონტროლი: პროცესი მოსახერხებელი და მართვადია.

ერთიანი და მაღალი ხარისხის პროდუქტები: ექსტრუზიის პროცესი აწარმოებს თანმიმდევრულ და მკვრივ პროდუქტებს.

ფართო მასალის თავსებადობა: შეიძლება გამოყენებულ იქნას თერმოპლასტიკების უმეტესობა და ზოგიერთი თერმომყარებადი მასალა.

მრავალმხრივი აპლიკაციები: ექსტრუზიის ჩამოსხმა შესაფერისია სხვადასხვა პროდუქტისთვის, რაც მას მრავალფუნქციურ პროცესად აქცევს.

კომპაქტური საწარმოო ხაზები: პროცესი მოითხოვს მინიმალურ სივრცეს და ინარჩუნებს სუფთა საწარმოო გარემოს.

ძირითადი მოსაზრებები ექსტრუზიის ჩამოსხმისას

დაწყებამდე შემოწმება: შეამოწმეთ ლულა, ბუნკერი და შესაკრავები, დარწმუნდით, რომ ყველა კომპონენტი დაცულია. შეზეთეთ საჭიროებისამებრ და გაწმინდეთ აღჭურვილობა.

დაბალი სიჩქარის დაწყება: თავდაპირველად ამუშავეთ ხრახნი დაბალი სიჩქარით, აკონტროლეთ ძრავის მუშაობის ან ხმის ნებისმიერი დარღვევები.

ხანმოკლე საცდელი ცდები დატენვის გარეშე: ხრახნიანი საცდელი ლიმიტი გრძელდება 30 წუთით ადრე წარმოების ფორმების დამაგრებამდე, ფორმის ჭანჭიკების შეზეთვა მოხსნის მარტივად.

ეტაპობრივი კვება: დაიწყეთ ხრახნიანი სიჩქარით და თანაბრად მიეწოდება მასალა, თვალყური ადევნეთ ძრავის დენის ნებისმიერ რყევებს.

ტემპერატურის მონიტორინგი: განუწყვეტლივ აკონტროლეთ ტარების ტემპერატურა, დარწმუნდით, რომ არ არის პირდაპირი კონტაქტი მოძრავ ნაწილებთან მუშაობის დროს.

ზედაპირის უხეშობის გადაწყვეტილებები: გაზარდეთ ტემპერატურა, დაარეგულირეთ ხრახნიანი სიჩქარე, შეცვალეთ ფილტრები და გამოიყენეთ შესაფერისი საშრობი საშუალებები ზედაპირის დეფექტების თავიდან ასაცილებლად.

სკალირების პრევენცია: შეამცირეთ საპოხი მასალების გამოყენება, გააუმჯობესეთ მასალის თვისებები ან წაისვით ტეფლონის საფარები სკალირების შესამცირებლად.

სტაბილური გამოსავლის შენარჩუნება: რყევების მოგვარება პირობების კორექტირებით, სხვადასხვა ხრახნიანი ფორმის გამოყენებით და ტემპერატურის ვარიაციების კონტროლით, თანმიმდევრული ექსტრუზიის უზრუნველსაყოფად.

ექსტრუზიის ჩამოსხმის აპლიკაციები

პლასტიკური ექსტრუზიის პროფილები იდეალურია მილების, კარების პროფილების, საავტომობილო ნაწილების და სხვათა წარმოებისთვის.

1. მილები და მილები

ექსტრუზია ჩვეულებრივ გამოიყენება პლასტმასის მილებისა და მილების დასამზადებლად მასალებისგან, როგორიცაა PVC და სხვა თერმოპლასტიკა.

2. მავთულის იზოლაცია

ბევრი თერმოპლასტიკა შესანიშნავი იზოლატორია, რაც მათ შესაფერისს ხდის მავთულისა და კაბელების იზოლაციისა და გარსისთვის, მათ შორის ფტორპოლიმერის ვარიანტებისთვის.

3. კარ-ფანჯრის პროფილები

PVC არის პოპულარული მასალა კარებისა და ფანჯრის ჩარჩოების უწყვეტი ექსტრუდისთვის, რომლებიც იდეალურია საყოფაცხოვრებო აპლიკაციებისთვის.

4. ჟალუზები

თერმოპლასტიკა შეიძლება გაიწელოს ჟალუზების ერთგვაროვანი ფილების შესაქმნელად, ხშირად პოლისტიროლის გამოყენებით ხელოვნური ხის გარეგნობისთვის.

5. ამინდის სტრიპინგი

რეზინის ამინდში მოსაშორებელი პროდუქტები ხშირად იწელება, რაც გვთავაზობს ეფექტურ დალუქვის გადაწყვეტილებებს სხვადასხვა გამოყენებისთვის.

6. საქარე მინის საწმენდები და საწმენდები

ავტომობილის საქარე მინის საწმენდები და მექანიკური საწუწნი პირები ხშირად მზადდება ექსტრუდირებული სინთეზური რეზინის მასალებისგან, როგორიცაა EPDM.

ექსტრუზიის ჩამოსხმის მრავალფეროვნება და ეფექტურობა მას ქვაკუთხედს აქცევს პლასტმასის წარმოების ინდუსტრიაში, აპლიკაციებისა და უპირატესობების ფართო სპექტრით, რაც განაპირობებს მის ფართო გამოყენებას.